摘要：詳細分析了無損檢測技術的原理，特點及應用范圍，并以某城市鋼箱梁跨線橋焊縫無損檢測為研究對象，借助超聲波無損檢測技術對焊縫病害進行檢測，獲取了橋梁鋼結構的缺陷情況，實踐應用表明，無損檢測技術在鋼結構焊縫檢測中具有較好的實際應用意義和價值。
　　1.概述
　　在市政橋梁鋼結構中，鋼箱梁憑借自重輕、承載能力高、跨徑大，施工便捷、滿足裝配式施工條件等眾多優(yōu)勢，在城市高架橋施工中式應用較為廣泛的橋型之一。鋼結構中各構件的連接方式主要有焊接、高強螺栓連接及鉚接三種,其中,焊接連接施工法效率*,且承載能力僅次于高強螺栓連接,是性價比較高的一類鋼構件連接施工方法。但是,焊接施工法在受到荷載作用及外部環(huán)境的耦合作用下,容易出現(xiàn)各種病害,局部焊縫病害在應力集中效應下將快速斷裂失效,從而引發(fā)嚴重安全事故。因此,在工程實踐中,為了保證鋼箱梁結構中各鋼構件焊接質量可靠,必須定期對焊縫進行無損檢測,一旦出現(xiàn)焊縫質量不滿足規(guī)范要求或者直接失效的情況,必須及時進行補焊和加固,以保證市政鋼結構橋健康、長期運營。
　　2.焊縫無損檢測技術具體應用
　　2. 1鋼結構焊縫超聲波無損檢測方法
　　超聲波無損檢測技術的原理是借助超聲波與鋼構件互作用后,對反射、散射超聲波特點進行分析,以動態(tài)獲取鋼構件缺的一種檢測技術。超聲波無損檢測技術的有效穿透能力較強,可以快速獲取鋼構件內(nèi)部形狀參數(shù)且檢測精度較高,即便是內(nèi)部極其微小的缺陷也可以快速檢測出來;但是,超聲波縱波脈沖在具體檢測過程中存在一定的局限,接近鋼構件表面的缺陷恰好處于檢測盲區(qū)中,難以被有效檢出。超聲波焊縫檢測主要應用在平板對接焊縫和T型對接焊縫兩種形式中。在平板焊縫無損檢測中,如果焊接母材的厚度值大于45 mm時,應選用雙面檢測法,由于焊接母材外形限定,在使用傾斜檢測探頭時,必須保證超聲波探頭與焊縫中心線保持正交關系,焊縫檢測路徑呈鋸齒形。具體檢測路徑如圖1所示。
　　焊縫掃略過程中,必須保證探測頭在掃略移動范圍完全覆蓋焊接截面,除了應保證探頭焊縫相互垂直外,還應適當轉動,且掃略轉動角應介于10°~15°之間,如果焊接母材的厚度在超過40 mm,且焊縫形式為單側坡口型時,可以采用串聯(lián)法進行無損檢測。除了鋸齒形掃略探測外,還應結合平行或者傾斜掃略探測法對焊縫及焊接熱影響區(qū)的橫向缺陷進行無損檢測。在具體檢測階段,平行及傾斜焊縫掃略檢查法應相互結合,傾斜掃略應保證探頭與焊縫的傾斜角介于10°~20°之間,若焊縫余高被磨平后,可以平行掃略探測為主。兩種基本的掃略探測法如圖2所示。
　　除了鋼板對接焊縫的無損檢測外,橋梁鋼結構系統(tǒng)中,T型接頭形式也非常普遍,在對T型接頭焊縫進行無損檢測時,若鋼箱梁腹板截面形式為變厚度時,具體的超聲波檢測折射角確定應滿足如表1所示,以達到對鋼箱梁腹板無損檢測的*要求。
　　2.2鋼結構焊縫磁粉檢測方法鋼結構焊縫磁粉無損檢測技術(MT)是金屬材料焊接缺陷中常用的檢測技術之一。鋼結構被磁粉磁化后,在磁路不連續(xù)的截面出現(xiàn)變化時,磁路透過試件表明形成“漏磁效應”;借助“漏磁效應”以吸附磁粉材料從而形成磁痕,通過磁痕外形以間接反應試件的焊接缺陷。在檢測前,應先對待檢測焊縫位置進行預處理,將焊縫表面的污染物、銹蝕物等清理,并采用角磨機打磨,保證原始焊縫的材料涂層厚度值小于50 mm。
　　2.3鋼結構焊縫射線無損檢測法
　　射線無損檢測技術借助射線發(fā)射儀器或者放射性同位素作為射線發(fā)出源，在射線接觸到待檢測焊時，射線將出現(xiàn)不同程度的衰減，由于待檢測焊縫及母材存在厚度差，射線采集膠片上記錄了不同的射線強度值，射線強度以不同數(shù)量的光予表現(xiàn)，將膠片拿到暗室內(nèi)處理后，根據(jù)膠片上不同暗度的影像情況，對焊縫缺陷進行定性判定，同其他焊縫技術檢測技術相比，射線檢測結果識別精度及效率*，可以及時輸出缺陷圖像信息，可以將不同位置的焊縫設想檢測結果保留膠片上，便于檢測數(shù)據(jù)的長期保存。但是，射線檢測在具體的焊縫檢測中也存在一些缺陷。首先，射線檢測技術成本高，必須借助高頻率射線發(fā)射儀，且還必須提供膠片等耗材；此外，射線焊縫檢測在平板對接焊縫的檢測中精度較低，若射線投射放線與焊縫缺陷相互垂直時，將無法檢測；*，使用射線檢測存在較高的安全隱患，一旦控制不當，將對檢測人員造成傷害，檢測長期置身在射線污染環(huán)境中，很容易誘發(fā)癌癥。
　　3.結束語
　　伴隨著城市交通運輸?shù)牟粩嚅L增長，城市既有鋼結構橋梁的承載能力，截面抗彎剛度及鋼結構整體性和荷載穩(wěn)定性均出現(xiàn)不同程度的下降，工程實踐證明，鋼結構橋梁病害的主要對象為焊縫，焊縫在外荷載及各種環(huán)境的耦合作用下，成為鋼結構中*薄弱的位置，直接影響了市政交通系統(tǒng)通行能力。無損檢測可以滿足橋梁結構的正常通行條件，實踐應用證明，無損檢測技術在鋼結構焊縫檢測中具有較好的實際應用意義和價值。
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　　廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測探傷5大檢測的方法：
　　1.磁粉檢測 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。
　　2.滲透檢測（PT）:毛細管作用，表面開口缺陷。
　　3.渦流檢測（ET）:電磁感應作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。
　　4.超聲波檢測（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。
　　5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。
　　廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測探傷的服務行業(yè)：
　　1.機械加工（鍛鑄件、管道、風電塔筒）
　　2.石油行業(yè)（鉆采設備、石油管材、壓力容器等）3.電力行業(yè)（風電、水電、火電等發(fā)電站設備）4.鋼結構
　　5.礦山設備
　　6.港口機械
　　7.化工設備
　　公司介紹：
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